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Comment nous testons les pneus : notre méthodologie de test indépendante

Jonathan Benson
Written by Jonathan Benson
21 lecture minimale
Contents
  1. Introduction
  2. Qui réalise les tests ?
  3. Principes fondamentaux des tests
  4. Comment fonctionne un test de pneus ?
  5. Équipement de test
    1. Enregistreurs de données GPS Racelogic VBOX
    2. Accéléromètre triaxial
    3. Microphones calibrés
    4. Capteurs de vitesse de roue
    5. Balances de précision
    6. Thermomètres numériques
  6. Rodage des pneus et conditionnement de la surface
  7. Étalonnage de l'évaluation subjective
  8. Catégories de tests : Comment chaque discipline est mesurée
    1. Freinage sur sol mouillé
    2. Freinage à sec
    3. Manipulation en milieu humide
    4. Manutention à sec
    5. Aquaplanage en ligne droite
    6. Aquaplanage incurvé
    7. résistance au roulement
    8. Bruit externe
    9. Confort
    10. Bruit subjectif
    11. Freinage sur neige
    12. Gestion de la neige
    13. Traction sur neige
    14. Freinage sur glace
    15. Gestion de la glace
    16. Traction sur glace
    17. Porter
    18. Abrasion
  9. Normes et conformité
    1. ISO 28580
    2. Règlement 117 de la CEE-ONU
    3. ISO 13325
  10. Indépendance et transparence

Cette page explique comment Tyre Reviews réalise ses tests de pneus indépendants, notamment le matériel utilisé, les procédures suivies pour chaque catégorie de test et la validation des résultats. Pour en savoir plus sur Tyre Reviews, consultez la page À propos de Tyre Reviews .

Qui réalise les tests ?

Jonathan Benson

Jonathan Benson

Fondateur et testeur de pneus indépendant

Tous les tests marqués « Tyre Reviews » sont réalisés par Jonathan Benson, qui teste des pneus de manière indépendante depuis 2007. Fort de plus de 19 ans d'expérience et de centaines de pneus testés dans des conditions contrôlées, Jonathan a développé une méthodologie de test reconnue par l'industrie elle-même : de nombreux grands fabricants de pneus au monde citent officiellement les résultats de Tyre Reviews sur leurs sites web, plaçant ainsi ce travail aux côtés de publications établies telles que Auto Bild, ADAC et evo.

Afin de garantir la cohérence et d'éviter toute dérive dans l'évaluation subjective au fil du temps, Jonathan effectue chaque année des séances de conduite en binôme avec les responsables des essais de pneumatiques de fabricants haut de gamme.

Principes fondamentaux des tests

Instrumenté
Enregistreurs de données GPS, accéléromètres et microphones calibrés : pas seulement une opinion subjective.
Référence corrigée
Les pneus de contrôle ont été testés à nouveau tout au long de chaque session afin de tenir compte des conditions changeantes.
Validé statistiquement
Plusieurs essais par pneu, analyse des valeurs aberrantes et résultats moyens pour évaluer la fiabilité
Indépendant
L'indépendance est essentielle à mon approche : aucun fabricant n'exerce d'influence éditoriale sur les résultats.

Comment fonctionne un test de pneus ?

Les tests de pneumatiques sont extrêmement complexes et nécessitent des équipements et des lieux spécialisés. Sur TyreReviews.com, j'utilise une combinaison de tests instrumentés objectifs et d'évaluations subjectives structurées pour évaluer les performances des pneumatiques dans de nombreux domaines. Mon objectif est de toujours produire des données aussi précises et reproductibles que possible d'un test à l'autre.

Le contrôle de la pression des pneus est un facteur primordial lors des essais. Je règle la pression juste avant le montage des roues et la mise en piste du véhicule, afin que chaque essai débute avec les valeurs de référence prévues. Pour les pneus destinés à la piste et les essais où l'échauffement influe sensiblement sur le comportement, je réajuste également la pression après la montée en température pour garantir que le pneu est évalué dans sa plage de fonctionnement optimale.

J'enregistre les températures ambiantes, de surface et de l'eau ou de la neige tout au long de chaque session, car même de faibles variations de température peuvent modifier sensiblement l'adhérence et fausser les comparaisons si elles ne sont pas prises en compte. Avant chaque essai, les pneus et le véhicule sont portés à une température de fonctionnement stabilisée : les propriétés viscoélastiques de la gomme, l'efficacité du système de freinage et la viscosité du fluide d'amortisseur dépendent toutes de la température, et effectuer des tests à froid introduirait un biais systématique qui compromettrait la comparabilité des essais.

Les conditions évoluent au cours d'un essai. Afin de compenser ces variations et de revenir aux valeurs de référence, j'utilise des pneus de référence à plusieurs reprises pendant chaque essai. Cela permet de corriger les changements d'adhérence, de température, d'humidité et d'autres facteurs environnementaux. Dans de nombreux programmes, j'utilise plusieurs jeux de pneus de référence, ce qui signifie que l'usure des pneus témoins n'est pas une source d'erreur significative.

Chaque programme de test est conçu selon ce cadre de correction de référence. Ainsi, les performances de chaque pneumatique ne sont pas mesurées isolément, mais toujours par rapport à une valeur de référence stable et connue, ce qui rend les données directement comparables entre les pneumatiques testés à différents moments d'une même session.

Équipement de test

Des mesures précises et reproductibles nécessitent un équipement professionnel. Voici les équipements utilisés dans tous les programmes de test de Tyre Reviews :

Enregistreurs de données GPS Racelogic VBOX

L'outil de référence du secteur pour la mesure des distances de freinage, le chronométrage des tours et les données de vitesse. L'équipement VBOX offre une précision centimétrique grâce à une correction GPS différentielle et est le même système utilisé par les fabricants de pneumatiques pour leurs tests internes.

Accéléromètre triaxial

Mesure les forces g latérales et longitudinales lors des essais de maniabilité et de freinage, fournissant un enregistrement objectif des forces agissant sur le véhicule, qui complète les mesures basées sur le GPS.

Microphones calibrés

Utilisé pour la mesure du bruit de passage externe conformément au règlement UNECE 117 et à la norme ISO 13325, et pour l'évaluation du NVH interne de la cabine lors de l'évaluation subjective du bruit.

Capteurs de vitesse de roue

Surveillez la vitesse de chaque roue pour détecter l'apparition de l'aquaplanage en mesurant le taux de glissement entre les roues du côté mouillé et du côté sec du véhicule.

Balances de précision

Utilisé pour les tests de poids, d'abrasion et d'usure des pneus, mesurant la masse du pneu avant et après un cycle de conduite défini afin de quantifier la perte de matière avec une grande précision.

Thermomètres numériques

Surveillance continue de la température de surface, ambiante et de l'eau pendant chaque session. La température est enregistrée en continu car même de faibles variations peuvent affecter sensiblement l'adhérence et invalider les comparaisons.

Rodage des pneus et conditionnement de la surface

Avant les essais, les pneus sont presque toujours soumis à une période de rodage afin de créer une micro-rugosité de surface réaliste, absente à l'état neuf. Ceci est particulièrement important pour les essais sur sol mouillé et enneigé, où l'adhérence du pneu, au niveau de la micro-texture, dépend fortement du conditionnement de sa surface de caoutchouc. Un pneu testé directement sorti du moule peut se comporter très différemment d'un pneu ayant déjà subi un rodage, même minime.

Pour les pneus destinés à la piste, j'effectue également un cycle de chauffe avant l'évaluation officielle. Ce cycle consiste à amener le pneu à sa température de fonctionnement optimale, puis à le laisser refroidir afin que la gomme subisse son rodage thermique initial avant l'enregistrement des tours chronométrés. Dans les rares cas où un rodage complet est impossible, cela est indiqué dans le résultat.

Étalonnage de l'évaluation subjective

Les données objectives ne représentent qu'une partie du tableau. De nombreux aspects importants de la performance des pneumatiques - confort, sensations de conduite, bruit de roulement, équilibre de la tenue de route - nécessitent une évaluation subjective structurée par un conducteur expérimenté.

Afin de garantir la cohérence de mon évaluation subjective et d'éviter toute dérive au fil du temps, je réalise chaque année des séances de conduite en binôme avec les responsables des essais pneumatiques de fabricants haut de gamme. Ces séances permettent un échange direct avec des ingénieurs qui évaluent les pneumatiques de manière professionnelle et au plus haut niveau, et me permettent de réajuster mes perceptions, mon vocabulaire et mon système d'évaluation par rapport à une référence indépendante. Ce processus continu assure qu'une note attribuée aujourd'hui est comparable à une note attribuée il y a plusieurs années, et que mes évaluations subjectives restent conformes aux normes en vigueur dans le secteur.

Catégories de tests : Comment chaque discipline est mesurée

Chaque programme d'essais comprend plusieurs épreuves. Leur combinaison exacte dépend du type de pneu testé : un essai de pneu été inclut des épreuves sur sol sec et mouillé, tandis qu'un essai de pneu hiver ajoute des épreuves sur neige et sur glace. Vous trouverez ci-dessous une explication détaillée du mode de mesure de chaque épreuve.

Freinage sur sol mouillé

Pour le freinage sur sol mouillé, je conduis le véhicule d'essai à une vitesse initiale de 88 km/h et j'applique une force de freinage maximale jusqu'à l'arrêt complet, ABS activé, sur une surface asphaltée recouverte d'un film d'eau contrôlé. Je mesure les performances de freinage exclusivement à l'aide du système Racelogic VBOX, en excluant de la mesure la phase de montée en pression des freins. J'utilise généralement une plage de mesure de 80 à 5 km/h afin d'isoler les performances des pneus des variations liées à l'application initiale du freinage. Mon programme standard comprend huit essais par train de pneus, mais ce nombre peut être étendu jusqu'à quinze essais si les conditions et la catégorie de pneus le justifient. J'analyse l'ensemble des essais et élimine les valeurs aberrantes avant de calculer la moyenne. Afin de corriger les variations de conditions, j'utilise des pneus de référence de manière répétée tout au long de la session - généralement tous les trois trains de pneus testés sur sol mouillé.

Freinage à sec

Pour le freinage sur sol sec, je conduis le véhicule d'essai à une vitesse initiale de 110 km/h et j'applique une force de freinage maximale jusqu'à l'arrêt complet, ABS activé, sur un asphalte propre et sec. Je mesure les performances de freinage exclusivement à l'aide du système Racelogic VBOX, en excluant de la mesure la phase de montée en pression des freins. J'utilise généralement une plage de mesure de 100 à 5 km/h. Mon programme standard prévoit cinq essais par train de pneus, si possible, mais ce nombre peut être porté à dix si les conditions et la catégorie de pneus le justifient. J'analyse l'ensemble des essais et élimine les valeurs aberrantes avant de calculer la moyenne. Des pneus de référence sont utilisés à plusieurs reprises au cours de la session afin de corriger les variations de conditions.

Manipulation en milieu humide

Pour les essais sur sol mouillé, je pilote à la limite d'adhérence sur un circuit dédié. J'utilise généralement des circuits spécifiques équipés de systèmes d'arrosage des vibreurs conçus pour maintenir une surface homogène, plutôt que des systèmes d'arrosage classiques. L'ESP est désactivé autant que possible afin d'évaluer l'équilibre naturel du pneu, sa réactivité et son comportement en limite d'adhérence sans que l'électronique ne vienne fausser les résultats. Je réalise généralement entre deux et cinq tours chronométrés par train de pneus, selon le circuit, le type de pneu et la constance des conditions. J'exclus les tours affectés par une erreur de pilotage manifeste, le trafic, un drapeau jaune ou une variation environnementale importante. Des essais de contrôle sont effectués régulièrement tout au long de la session, et j'utilise souvent plusieurs trains de pneus de contrôle afin que l'usure des pneus de référence ne devienne pas une variable significative.

Manutention à sec

Pour les essais sur sol sec, je pilote à la limite d'adhérence sur un circuit dédié, avec l'ESP désactivé autant que possible. Cela me permet d'évaluer l'équilibre naturel du pneu, sa réactivité et son comportement en limite d'adhérence sans que l'électronique ne vienne fausser les résultats. Je réalise généralement entre deux et cinq tours chronométrés par train de pneus, selon le circuit, le type de pneu et la constance des conditions. J'exclus les tours affectés par une erreur de pilotage manifeste, le trafic, un drapeau jaune ou une variation environnementale évidente. Des essais de contrôle sont effectués régulièrement tout au long de la séance, et j'utilise souvent plusieurs trains de pneus de contrôle afin que l'usure des pneus de référence ne devienne pas une variable significative. Pour les pneus performance sur sol sec, je porte une attention particulière à l'influence de l'échauffement sur l'adhérence et le comportement subjectif du pneu. Pour certains pneus destinés à la piste, je réalise des tests d'endurance, ce qui implique de nombreux tours à allure de course afin d'évaluer les performances du pneu sur des relais plus longs.

Aquaplanage en ligne droite

Pour mesurer la résistance à l'aquaplanage en ligne droite, je fais passer un côté du véhicule dans un bac à eau de profondeur contrôlée, généralement d'environ 7 mm, tandis que l'autre côté reste sur chaussée sèche. J'entre dans le bac à vitesse constante, puis j'accélère progressivement en mesurant les vitesses de rotation des différentes roues. Je définis le début de l'aquaplanage comme le moment où la roue immergée dépasse un seuil de glissement spécifié par rapport à la roue de référence restée sur chaussée sèche. Je réalise généralement quatre essais par train de pneus et je fais la moyenne des résultats valides.

Aquaplanage incurvé

L'aquaplanage en virage est évalué en conduisant le véhicule d'essai dans un virage inondé à des vitesses progressivement croissantes et en mesurant la vitesse à laquelle l'arrière du véhicule perd son adhérence latérale. Ce test évalue la capacité du pneu à résister à l'aquaplanage sous charge latérale, un scénario différent et sans doute plus critique pour la sécurité que l'aquaplanage en ligne droite. J'utilise la télémétrie GPS pour enregistrer la vitesse critique, et des pneus de référence sont utilisés à intervalles réguliers afin de corriger les variations de profondeur et d'état de la surface de l'eau.

résistance au roulement

La résistance au roulement est mesurée en laboratoire, dans des conditions contrôlées, conformément à la norme ISO 28580 et à l'annexe 6 du règlement CEE-ONU n° 117. Le pneumatique est monté sur une roue d'essai et soumis à une charge contre un tambour en acier de grand diamètre. Après stabilisation thermique à la vitesse d'essai prescrite, la force de résistance au roulement est mesurée au niveau de la broche et corrigée selon la procédure applicable. Le résultat est exprimé sous forme de coefficient de résistance au roulement, généralement en kg/tonne.

Bruit externe

Je mesure le bruit de passage externe conformément au règlement UNECE 117 et à la norme ISO 13325, en utilisant la méthode de passage en roue libre sur une surface d'essai conforme. Des microphones étalonnés sont positionnés le long de la voie d'essai, et le véhicule traverse la zone de mesure en roue libre dans des conditions contrôlées. J'enregistre le niveau de pression acoustique maximal pondéré A en dB(A), effectue plusieurs essais sur la plage de vitesses pertinente et normalise le résultat à la vitesse de référence requise par la procédure.

Confort

Pour évaluer le confort, je conduis sur une grande variété de revêtements routiers à des vitesses comprises entre 50 et 120 km/h, incluant autoroutes lisses, revêtements rugueux, joints de dilatation, chaussées dégradées et obstacles anguleux. J'évalue le confort de roulement primaire, le confort de roulement secondaire, la dureté des chocs, les vibrations transmises au siège et la capacité du pneu à absorber les irrégularités de la route. Les notes sont attribuées sur une échelle de 1 à 10 par rapport au pneu de référence.

Bruit subjectif

Pour l'évaluation subjective du bruit, je conduis à vitesse constante sur différents types de revêtements, fenêtres fermées, ventilation et système audio éteints. Sur certaines surfaces, je passe souvent en roue libre au point mort pour bien apprécier la tonalité du bruit. J'évalue le niveau sonore global, la qualité tonale, le bruit de résonance, le bruit de roulement, le grondement à large bande et la sensibilité à la vitesse et à l'aspect de la route. Chaque pneu est noté sur une échelle de 1 à 10, et cette note est accompagnée d'observations écrites sur le caractère du bruit et la gêne occasionnée.

Freinage sur neige

Pour le freinage sur neige, je conduis le véhicule d'essai à une vitesse initiale de 50 km/h et j'applique une force de freinage maximale jusqu'à l'arrêt complet, ABS activé, sur une surface de neige damée et compactée. J'utilise une large zone de freinage dynamique (VDA) et je me déplace progressivement sur la surface entre chaque essai afin qu'aucun pneu ne freine deux fois au même endroit. Mon programme standard prévoit dix essais par train de pneus, si possible, mais ce nombre peut être augmenté si nécessaire. J'analyse l'ensemble des essais et j'élimine les valeurs aberrantes avant de calculer la moyenne. La surface est régulièrement damée pendant toute la durée de la session. Afin de corriger les variations de l'état de la neige, j'utilise des pneus de référence de manière répétée, généralement tous les deux trains de pneus candidats.

Gestion de la neige

Pour les essais sur neige, je pilote à la limite d'adhérence sur un circuit dédié, avec l'ESP désactivé autant que possible. Le circuit est damé et préparé après chaque passage, lors du changement de pneus, afin que chaque train de pneus roule sur une surface préparée de manière homogène. Je réalise généralement entre deux et cinq tours chronométrés par train de pneus, hors tours affectés par une erreur de pilotage manifeste ou des conditions environnementales imprévisibles. La neige se dégradant plus rapidement que l'asphalte, des essais de contrôle sont effectués plus fréquemment, généralement tous les deux trains de pneus candidats.

Traction sur neige

Pour évaluer l'adhérence sur neige, je mesure soit le temps d'accélération par télémétrie GPS, soit la force de traction maximale lors d'une accélération contrôlée à partir de l'arrêt sur une piste damée, avec l'antipatinage activé. La méthode de mesure dépend du programme d'essais et des installations. J'utilise une large zone dynamique du véhicule (ZDV) et me déplace progressivement sur la surface entre chaque essai afin qu'aucun pneu n'accélère deux fois au même endroit. La surface est régulièrement damée pendant toute la durée de la session. La dégradation de la neige étant plus rapide, j'accorde une importance particulière aux essais répétés, au suivi précis des points de référence et au calcul des résultats moyens. Des pneus de référence sont généralement utilisés toutes les deux séries d'essais afin de corriger les variations de conditions.

Freinage sur glace

Pour le freinage sur glace, je conduis le véhicule d'essai à une vitesse initiale de 35 km/h et j'applique une force de freinage maximale jusqu'à l'arrêt complet, ABS activé, sur une surface de glace préparée, mesurant entre 30 et 5 km/h. J'utilise une zone dynamique du véhicule (VDA) et je me déplace progressivement sur la surface entre chaque essai afin qu'aucun pneu ne freine deux fois au même endroit. La température de la surface est surveillée en continu, car les propriétés de friction de la glace varient considérablement avec la température. Mon programme standard prévoit douze essais par train de pneus, si possible. J'analyse l'ensemble des essais et j'élimine les valeurs aberrantes avant de calculer la moyenne. Des pneus de référence sont généralement utilisés toutes les deux séries d'essais afin de corriger les variations de l'état de la surface.

Gestion de la glace

Pour la conduite sur glace, je pilote à la limite d'adhérence sur un circuit dédié, avec l'ESP désactivé autant que possible. Je réalise généralement entre deux et cinq tours chronométrés par train de pneus, hors tours affectés par une erreur de pilotage manifeste ou une variation évidente des conditions environnementales. La température de la surface est surveillée en permanence. Des essais de contrôle sont effectués régulièrement pour tenir compte de l'évolution de l'état de la glace.

Traction sur glace

Pour les tests d'adhérence sur glace, j'accélère le véhicule à partir de l'arrêt sur une surface de glace préparée, avec le contrôle de traction activé, et je mesure la vitesse et le temps grâce à la télémétrie GPS. J'utilise généralement une plage de mesure de 5 à 35 km/h afin de réduire l'influence des variations de régime au démarrage. J'utilise une large zone de comportement dynamique du véhicule (VDA) et je me déplace progressivement sur la surface entre chaque essai afin qu'aucun pneu n'accélère deux fois au même endroit. La température de la surface est surveillée en continu. Je réalise plusieurs essais avec chaque train de pneus et je calcule la moyenne des résultats valides, en utilisant des pneus de référence généralement tous les deux essais.

Porter

Je n'effectue pas moi-même les tests d'usure de la bande de roulement ; lorsqu'ils sont inclus dans un programme, ils sont réalisés par un prestataire spécialisé sous contrat, soit par la méthode du convoi sur route, soit par une méthode accélérée sur machine. Lors des tests d'usure en convoi, plusieurs véhicules parcourent un itinéraire défini sur route ouverte sur une longue distance, la profondeur de la bande de roulement étant mesurée à intervalles réguliers et les pneus étant permutés méthodiquement afin de réduire les effets liés à la position et au véhicule. Lors des tests d'usure accélérée sur machine, le pneu est testé sur un système de roue ou de tambour à surface rugueuse spécialisé, conçu pour simuler l'usure réelle sous des conditions contrôlées de charge, de vitesse, d'alignement et de force. J'utilise ensuite le taux d'usure mesuré par le prestataire sous contrat par rapport au pneu de référence pour estimer la durée de vie restante de la bande de roulement.

Abrasion

L’abrasion est évaluée par la perte de masse du pneumatique sur une distance de conduite ou un cycle d’essai défini. La masse du pneumatique est mesurée avant et après l’essai à l’aide de balances de précision, et le résultat est exprimé dans l’unité appropriée au programme. Le cas échéant, la méthodologie suit les procédures de développement réglementaires ou industrielles les plus récentes.

Normes et conformité

Le cas échéant, les tests de Tyre Reviews suivent ou font référence aux normes internationales établies afin de garantir que les résultats soient comparables à ceux produits par les fabricants de pneus et les organismes de réglementation.

ISO 28580

Norme internationale de mesure de la résistance au roulement des pneumatiques en conditions de laboratoire contrôlées. Elle définit la méthode du tambour, la charge, la vitesse et les procédures de correction utilisées pour calculer le coefficient de résistance au roulement.

Règlement 117 de la CEE-ONU

Le règlement des Nations Unies relatif à la résistance au roulement des pneumatiques (annexe 6) et au bruit de roulement externe (annexe 3) constitue le fondement réglementaire des valeurs d'étiquetage des pneumatiques dans l'UE et des essais d'homologation.

ISO 13325

La norme internationale pour la mesure du bruit de roulement externe des pneumatiques par la méthode de la roue libre sur une surface d'essai conforme avec positionnement calibré du microphone.

Indépendance et transparence

La crédibilité de nos tests repose sur notre indépendance éditoriale. Pour une explication complète de la manière dont nous garantissons cette indépendance, notamment l'achat anonyme de pneus, la séparation de la publicité et du contenu éditorial et notre politique de non-concurrence, veuillez consulter la section « Comment nous garantissons notre indépendance » sur la page « À propos des tests de pneus ».

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